Les lignes de production domestiques de profilés en aluminium à isolation thermique utilisent principalement la technologie "roll-presse intégrée". Qu'il s'agisse d'équipements importés ou produits dans le pays, le processus suit une procédure en trois -étapes : denture, insertion de bande et pressage par rouleau. Certaines entreprises recherchent un processus en deux-étapes, effectuant simultanément l'insertion des dentures et de la bande, mais le principe de base reste le même, ne faisant que raccourcir le temps de processus. Le flux de processus est le suivant : profil sur la plate-forme d'exploitation → application du film protecteur → denture → insertion de la bande → pressage au rouleau → remplissage de la cavité isolante avec de la mousse de polyuréthane → emballage.
(⑴) La première étape consiste principalement à inspecter la qualité de surface et les spécifications dimensionnelles du profilé. Les profilés en aluminium intérieurs et extérieurs peuvent être anodisés ou recouverts d'un revêtement en poudre électrostatique-. Alternativement, les profilés en aluminium intérieurs et extérieurs peuvent être fabriqués avec différentes couleurs, reliés par une bande à rupture de pont thermique pour former des portes et fenêtres en alliage d'aluminium bicolore-.
(⑵) La deuxième étape consiste à appliquer un film protecteur, principalement pour protéger la qualité de surface du profilé contre les dommages pendant le traitement et la manipulation.
(3) La coupe des dents est un processus clé, impliquant principalement le laminage pour former des rainures en forme de dents de scie-sur les parois intérieures des canaux de coupe de bandes-dans le profilé en aluminium isolé thermiquement. Des bandes de PVC rigide sont ensuite encastrées et fixées entre elles à l'aide d'une presse à rouleaux.
Bien qu'il n'existe pas de réglementation spécifique concernant la profondeur des rainures en Chine, la norme industrielle JC/T pour les profilés en alliage d'aluminium à isolation thermique spécifie des valeurs de résistance à la traction et au cisaillement, exigeant que les rainures relient étroitement la bande d'isolation thermique en PVC rigide au profilé en alliage d'aluminium à l'aide d'une presse à rouleaux.
(4) L'insertion et le laminage des bandes sont des processus importants. L'insertion de la bande consiste à insérer la bande d'isolation thermique en PVC rigide dans les rainures prédécoupées du profilé en aluminium isolé thermiquement à l'aide d'un dispositif d'insertion de bande. Ensuite, une presse à rouleaux est utilisée pour enrouler ensemble le profilé en aluminium isolé thermiquement et la bande de PVC rigide.
(5) Le processus de remplissage de la cavité isolante avec de la mousse de polyuréthane s'applique aux profilés en aluminium isolés en mousse. Le profilé est placé dans un mélangeur doseur à deux composants et la mousse est injectée dans la cavité isolante à travers une buse mélangeuse, lui permettant ainsi de mousser naturellement.
Le polyuréthane est l'abréviation de polyuréthane. Les polyuréthanes sont des composés de poids moléculaire élevé--contenant de nombreux groupes répétitifs sur leur chaîne moléculaire principale. Ils ont une conductivité thermique exceptionnellement faible et d’excellentes propriétés de résistance acoustique, électrique et chimique. Les profilés en aluminium isolés en mousse offrent une double isolation et conviennent aux régions froides.
(6) L'emballage est la dernière étape. Un film plastique ou du papier d'emballage peut être utilisé pour envelopper les profilés, principalement pour les protéger des dommages pendant le transport et le traitement.
